在汽車制造領(lǐng)域,技術(shù)的飛速進(jìn)步和需求的多樣化對(duì)汽車制造商提出了更高要求,包括生產(chǎn)的靈活性、產(chǎn)線自動(dòng)化水平的提升以及智能體系的構(gòu)建。
越疆機(jī)器人以高精度、更安全(首創(chuàng)基于懸浮觸控技術(shù)的非接觸式電子安全皮膚)、柔性化、高性能的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),已經(jīng)廣泛應(yīng)用到從汽車部件加工到整車總裝生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)鍵工藝,助力汽車制造實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景高水平自動(dòng)化,顯著提升了汽車智造生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,為員工打造安全的工作環(huán)境,并持續(xù)推動(dòng)其向前邁進(jìn)。
廣泛應(yīng)用成果顯著!越疆機(jī)器人已經(jīng)在汽車領(lǐng)域積累了大量的實(shí)例經(jīng)驗(yàn),助力奔馳、大眾、別克、雷諾、馬自達(dá)、北汽福田、法雷奧、寶馬、保時(shí)捷、吉利、豐田、上汽通用汽車、上汽通用五菱、尼桑、斯巴魯?shù)绕囶^部企業(yè),在沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測(cè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景高品質(zhì)自動(dòng)化。
越疆CR系列協(xié)作機(jī)器人憑借靈敏的環(huán)境感知技術(shù),在沖壓工藝中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,確保安全的同時(shí),效率提升40%。其柔性設(shè)計(jì)使一鍵切換任務(wù)成為可能,快速適應(yīng)不同部件的生產(chǎn)需求。
越疆機(jī)器人采用振動(dòng)抑制算法,末端抖動(dòng)小于1mm,大幅提高焊接質(zhì)量,減少返工率。其靈活部署能力使焊接效率提升30%,適用于車門、底盤等部件的高精度焊接。
越疆機(jī)器人在涂裝工藝中實(shí)現(xiàn)80%導(dǎo)入時(shí)間縮短,通過精準(zhǔn)涂膠和軌跡控制,涂裝質(zhì)量一致性提升15%。其大工作半徑適應(yīng)多種車身玻璃的噴涂和搬運(yùn),顯著提升效率。
越疆機(jī)器人結(jié)合視覺和力覺反饋技術(shù),精準(zhǔn)完成發(fā)動(dòng)機(jī)、車燈等部件裝配,裝配時(shí)間縮短25%。其柔性末端確保多種內(nèi)飾件的精準(zhǔn)安裝,提升整車裝配一致性。
越疆機(jī)器人助力世界級(jí)品質(zhì)制造!全球知名的德國汽車制造商奔馳,采用高精度且更安全的越疆協(xié)作機(jī)器人,智造高品質(zhì)豪華汽車,以滿足其對(duì)高品質(zhì)、高效率、柔性及精益制造的要求。
全球銷量第一汽車企業(yè)豐田,使用越疆機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)汽車高精度“檢測(cè)”和智能化“總裝”兩大核心工藝的自動(dòng)化升級(jí)!越疆機(jī)器人為汽車產(chǎn)業(yè)鏈注入新動(dòng)能,助力客戶工廠品質(zhì)與效率雙提升。
選用負(fù)載、臂長與實(shí)際場(chǎng)景更適配的協(xié)作機(jī)器人,最大限度節(jié)省空間和成本,得到最快最高的回報(bào)。